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      生物酶新型結構路面技術施工質量控制指標及要求

      生物酶新型結構路面技術施工質量控制指標及要求

      • 分類:施工工藝
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-07-09 10:49
      • 訪問量:0

      【概要描述】路基施工前恢復中線,復測斷面,包括現場調查、記錄,中線及水準的貫通測量,施放中線樁和路基邊樁,開挖邊溝,根據土石方量及工期要求配備施工機械

      生物酶新型結構路面技術施工質量控制指標及要求

      【概要描述】路基施工前恢復中線,復測斷面,包括現場調查、記錄,中線及水準的貫通測量,施放中線樁和路基邊樁,開挖邊溝,根據土石方量及工期要求配備施工機械

      • 分類:施工工藝
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-07-09 10:49
      • 訪問量:0
      詳情

      一、生物酶土壤固化層質量控制指標及要求

        路基

        (1)路基施工前恢復中線,復測斷面,包括現場調查、記錄,中線及水準的貫通測量,施放中線樁和路基邊樁,開挖邊溝,根據土石方量及工期要求配備施工機械(挖掘機、推土機、振動壓路機、自卸汽車、檢測儀器等等)。

        (2)分層填筑,碾壓,密實度、平整度等各項指標滿足設計要求;不滿足要求時,進行基底處理(軟土地基的處理、水塘路堤的處理、一般地基的清表處理等等)。

        (3)路堤填筑采用信息化施工技術,按“三階段、四區段、八流程”組織施工。嚴格按試驗段確定的工藝參數進行施工,對分層厚度、碾壓遍數、攤鋪方法、填土速率和土料含水量進行重點控制,把好“三度”,即平整度、路拱度和壓實度。

        (4)選擇優質的石料及合理的砂漿配合比,安排具有豐富砌石經驗和混凝土施工經驗的專業隊伍進行施工,保證邊坡防護工程施工質量。

        (5)橫坡按設計進行施工,有利上層結構的壓實和排水。表面平整誤差在控制范圍,但不得積水。合理安排臨時排水設施與永久排水。涵管安排合理,沉沙井滿足要求,涵管預埋高程,不影響上層的壓實施工,沙井口設臨時蓋板,防止阻塞。

        (6)彎道處設置單向橫坡,道路外側標高高于內側,坡度按實際情況合理安排。

        (7)路基彎沉要求小于2mm。如果用填土找平,路基填土土質需符合規范要求。

        (8)達到下列要求,再交付下施工工序。

      路基檢測項目

      項次

      檢查項

      規定值或允許偏差

      檢查方法和頻率

      壓實度(%) 

      ≥96 

      每一作業段或大于2000m,檢測六次 

      彎沉(0.01mm) 

      ≤200 

      每一雙車道評定路段(不超過lkm)檢查80~100個點 

      CBR(%) 

      滿足規范要求 

      每一作業段或大于2000m,檢測六次 

      縱斷高程(mm) 

      +10,-15 

      水準儀:每200m,4斷面 

      中線偏位(mm) 

      50 

      經緯儀:每200m測4點,彎道加HY、YH兩點 

      寬度 

      不小于設計 

      米尺:每200m測4處 

      平整度(mm) 

      20 

      3m直尺:每200m測2處×10尺 

      橫坡(%) 

      ±0.3 

      水準儀:每200m,4斷面 

        施工一般規定

        (1)施工質量要求與檢查驗收主要包括材料的質量檢驗,鋪筑試驗路段,施工質量控制和工序的驗收。

        (2)施工中應建立健全工地試驗、質量檢查以及工序間交接驗收的規章制度。試驗、檢測、驗收,應做到原始紀錄齊全、數據準確和資料完整。

        (3)施工單位應設有或依托有對所用材料進行各項室內試驗的實驗室,工地質量控制的檢驗設備和儀器。

        (4)每道工序完成后,均應進行檢查驗收,合格后方可進行下道工序。經檢測不合格的,應進行返工,直到滿足要求。

        材料要求

        (1)土

        推薦優先選用低液限粘土、粉質粘土等,土中石料的最大粒徑,不宜超過固化層設計厚度的60%,最大粒徑不宜大于53mm。土中石料成分的壓碎值不能大于30%,有機質含量(重量比)不宜超過10%。

        (2)砂

        宜采用潔凈的中、粗砂,含泥量不大于5%。

        (3)碎石

        碎石的最大公稱粒徑不宜大于37.5mm,最大粒徑不大于53mm,壓碎值不大于30%。

        (4)生物酶土壤固化劑

        選用11X型TerraZyme酶。

        (5)水泥

        采用32.5#普通硅酸鹽水泥,禁止使用已變質的水泥。水泥各齡期強度、安定性等應達到相應指標要求;水泥初凝時間3小時以上,終凝時間不小于6小時。

        (6)水:潔凈的人、畜引用水均可使用。

        (7)生物酶固化層的原材料,其試驗項目和方法,應符合表2-2的規定:

        (8)底基層混合料的最大粒徑不應超過53mm;基層混合料的最大粒徑不應超過37.5mm。

        (9)進行現場調查,選取合適的原材料進行室內試驗,確定混合料的最大干密度和最佳含水率。生物酶混合料的配合比范圍為:

      原材料試驗項目和方法

      試驗項目 

      材料名稱 

      取樣 

      儀器和試驗方法 

      含水率 

      土、級配料 

      每次使用前測兩個樣品 

      烘干法、快速測定儀、酒精法 

      液、塑限 

      級配中0.5mm以下細粒、土 

      每種土使用前測兩個樣品,使用過程中每批材料測兩個樣品 

      液塑限聯合測定法 

      壓碎值 

      砂礫、碎石等 

      每種材料使用前測兩個樣品,使用過程中每批材料測兩個樣品 

      集料壓碎值試驗 

      密度、凝結時間、安定性等基本性能 

      水泥 

      配方設計和施工時分別測兩個樣品。以后每批材料測兩個樣品 

      參照相關試驗規范 

      顆粒分析 

      土、級配 

      每種土使用前測兩個樣品,使用中每批材料測兩個樣品 

      篩分法(含土材料用水篩法) 

      有機質 

      土 

      必要時做此試驗 

      有機質含量試驗 

        質量要求

        (1)生物酶筑路技術的施工方法分為路拌法、集中路拌法和廠拌法三種。綜合考慮道路建設標準、現場條件及經濟性,選擇合適的施工方法。

        (2)在生物酶固化層正式開工之前,應鋪筑試驗段,試驗段長度根據現場條件確定。通過生物酶固化層試驗段的鋪筑,確定以下主要項目:

       ?、儆糜谑┕さ脑牧吓浜媳壤?。

       ?、诓牧系乃射佅禂?。

       ?、鄞_定標準施工方法:

        a.混合料數量的控制;

        b.混合料攤鋪方法和適用機具;

        c.合適的拌和機械、拌和方法、拌和時間和拌和遍數;

        d.混合料含水量的增加和控制方法;

        e.整平和整形的合適機具和方法;

        f.壓實機械的選擇和組合,壓實的順序、速度和遍數;

        g.拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協調和配合;

        h.密實度的檢查方法,初定每一作業段的最小檢查數量。

       ?、艽_定每一作業段的合適長度。

       ?、荽_定一次鋪筑的合適厚度。

       ?、尥ㄟ^鋪筑生物酶固化層試驗段,還應確定控制結合料數量和拌和均勻性的方法。

        (3)生物酶固化層為主要的承重結構,生物酶混合料按設計配方進行配合,對混合料進行篩分及含水率等進行質檢。

        (4)生物酶的稀釋比例,視混合料需要的加水量而定?;旌狭霞铀牧繎圆怀^混合料的最佳含水率為限,理想的加水量為最佳含水率~最佳含水率+2%。

        (5)噴灑生物酶溶液時,應分多次均勻噴施,使生物酶在混合料中分布均勻。配制好的生物酶溶液,不可過夜使用,要發生變質失效情況,應根據每天的工作量配制適當的酶溶液。

        (6)采用路拌法施工時,一定要特別注意拌合深度。在拌合過程中,一定要嚴格控制拌合深度至路基頂面,必須避免留有素土夾層。

        (7)為保證固化層路肩施工質量,固化層應適當超寬布料,并鋪筑足夠寬的路肩,并注意路肩的高程、尺寸,注意缺陷處的處理,注重邊沿壓實。

        (8)攤鋪時要注意消除粗細粒料離析現象,要求各處都達到拌和均勻、色澤一致。碾壓時應按照先輕后重、先靜后振、先兩邊后中間、先慢后快的順序進行,達到規定的壓實度。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車,以免破壞固化土層表面。

        (9)嚴密組織施工,從拌合到碾壓終了不應超過水泥初凝時間。

        (10)養生時,根據氣溫條件,碾壓完成后過4~6h即灑水,晴朗天氣每天至少灑水三遍,使生物酶固化層表面保持濕潤狀態,養生時間不少于7d。生物酶固化層施工完后即可開放輕交通,養生結束后再開放重交通。養護車輛在路上行駛時,禁止急剎車、急轉彎。

        (11)生物酶固化路面基層、底基層的質量要求應符合下表的規定:

      生物酶固化層檢測項目

      項次

      檢查項目

      規定值或允許偏差

      檢查方法和頻率

      基層

      底基層

      壓實度(%) 

      代表值 

      97 

      97 

      每一作業段或大于2000m,檢測六次 

      平整度(mm) 

      12 

      3m直尺:每200m測2處×10尺 

      縱斷高程(mm) 

      +5,-10 

      +5,-15 

      水準儀:每200m測4個斷面 

      寬度(mm) 

      不小于設計 

      不小于設計 

      尺量:每200m測4個斷面 

      橫坡(%) 

      ±0.3 

      ±0.3 

      水準儀:每200m測4個斷面 

      彎沉(0.01mm) 

      ≤65 

      ≤130 

      每20m檢測左右輪 

      中線偏位(mm) 

      50 

      50 

      經緯儀:每200m測4點,彎道加HY、YH兩點 

      強度(Mpa) 

      符合設計要求 

      符合設計要求 

      每2000m2制備1組試件 

        各項性能技術指標詳見下表:

      基層及底基層各項性能技術指標

      工程類別

      項目

      頻度

      標準

      達不到要求時的處理措施

      基層及底基層 

      含水量 

      據觀察,異常時隨時試驗 

      最佳含水量-2%,+1% 

      過濕時晾曬,過干時調整酶溶液的濃度或補灑1:1000生物酶稀液 

      級配 

      據觀察,異常時隨時試驗 

      在規定范圍內 

      調查原材料,按需要修正現場配合比 

      均勻性 

      隨時觀察 

      整體顏色均勻,無物料離析 

      補充拌和,局部添加所缺集料 

      壓實度 

      每一作業段或大于2000m,檢測六次。 

      大于97%,或達到設計要求 

      繼續碾壓,養生碾壓,更換含水量過高或材料不良的局部 

      回彈彎沉 

      每20m檢測左右輪 

      滿足設計要求 

      檢查路基床,提高壓實度 

        生物酶固化土施工質量控制在施工過程中起到至關重要的作用,生物酶土壤固化筑路技術路基、生物酶底基層和基層的施工質量控制指標及施工質量檢測指標為生物酶固化層的施工質量控制及檢測提供了依據,對保證生物酶固化土施工水平與質量具有重要意義。

       

      二、多元多次改性碾壓水泥混凝土試驗路施工質量控制要求

        1、施工質量基本要求

        1) 水泥強度、物理性能和化學成份應符合國家標準及有關規范的規定。

        2)集料、水、外摻劑及接縫填縫料應符合設計和施工規范要求。

        3) 施工配合比應根據現場測定水泥的實際強度進行計算,并經試驗,選擇采用最佳配合比。

        4) 拌和后的纖維膠粉水泥混合料應均勻一致,無花白,無集料分離和結團成塊現象。

        5) 攤鋪時應嚴格控制攤鋪厚度和平整度,避免離析,碾壓至要求的密實度。

        6) 面層與其他構造物相接應平順,雨水口標高按設計比路面低5~8mm,路面邊緣無積水現象。

        7)路面加鋪后按施工要求養生。

        2、路面質量檢測指標

        多元多次改性碾壓水泥混凝土試驗路段修筑完畢后,對多元多次改性碾壓水泥混凝土試驗路段進行了質量檢測,主要包括強度、構造深度、抗滑擺值、平整度以及路面實際攤鋪效果如表所示。

      多元多次改性碾壓水泥混凝土實測項目

      項次 

      檢查項目 

      規定值或允許偏差 

      檢查方法和頻率  

      壓實度(%) 

      代表值 

      96%以上 

      灌砂法:每200米每車道測2處 

      厚度(mm) 

      代表值 

      -5 

      水準儀:每200米測4斷面 

      合格值 

      -10 

      彎沉(0.01mm) 

      45 

      貝克曼梁或自動彎沉儀:每1公里檢查80個點 

      縱斷高程(mm) 

      ±15 

      水準儀:每200米測4斷面 

      寬度(mm) 

      ±20 

      米尺:每200米測4處 

      平整度(mm) 

      10 

      3米直尺:每200米測2處×10尺 

      橫坡(%) 

      ±0.5 

      水準儀:每200米測4斷面 

      回彈模量(MPa) 

      ≥900 

      PFWD法每200米一處 

      標準尺寸碾壓成型試件抗折強度(MPa) 

      ≥6.5 

      改制模具輪碾試件 

       

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